一、安装

1、搬运风机时请特别注意安全，要避免风机受到碰撞和冲击。且不能把风机立起来搬运，以防止润滑油从油箱内倒出来。

2、风机房应留有通风口并安装换气扇，通风口要设在上下两处便于空气对流，以防止机房内温度过高影响风机正常运行。

3、机房内壁周围最好装有消音材料以降低噪音。

4、风机应水平安装。

5、配气管径不应小于风机排风口径，并注意管内清洁。送气管应安装在水面以上，以防止管内进水造成起动时压力过大。

6、接管时注意不要把止回阀拧倒（止回阀凸起部分应朝上）。

7、请正确接配电线并注意电机转向与风机旋转方向标记一致。

8、采用二台风机交替运行时，应避免在短时间内频繁交换启动风机，每台风机的连续运行时间不应低于24小时。

二、试运转

1、检查油箱内的机油是否达到标准（游标尺上有刻线标记）。

2、启动风机前请拿下进气口滤清器，往主机内倒入30ml左右汽轮机油，使机油均匀分布于主机内部（用手盘动反转几圈）。

3、检查V型皮带的松紧度是否合适，如太松请调整。

4、检查安全阀是否设定在指定的压力位置。如工作压力为0.3kgf/cm2，安全阀开启压力为0.33kgf/cm2。在试运行时，可手动调整排气阀升压到开启压力，调整安全阀使之恰好开启（该压力为工作压力的1.1倍）。

5、接通电源启动风机，请注意以下各项：

a、风机的转向是否与转向标记指示方向一致，如不一致要立即停机调整电机接线。

b、观察压力表有无压力指示（污水处理槽内必须装满水后才能运转风机，否则风机排气口无压力，则风机就没有润滑）。

c、开机后请观察滴油嘴有无机油滴出，并观察透明回油管内是否有机油流动。根据滴油嘴的滴油速度，及时调整滴油，一般HZ-50S型以下风机的滴油速度控制在每分钟12-15滴，HZ-60S—HZ-1001S型号控制在每分钟15-20滴，HZ-125系列的风机控制在每分钟25滴左右，如果污水曝气池水位发生变化，请及时调整滴油速度，在如上情况下，风机运行效果最佳。

d、检查电机及风机各部运转是否正常，温度是否正常，是否有异常声音。

三、维护保养

1、润滑系统的检查

a、日常检查油箱内的储油量是否低于最低刻度线，如机油不足请加油。（机油牌号为ISO标准N68汽轮机油，低温寒冷地区可适当降低机油牌号）

b、日常检查机油是否混入水分等污物而变质，如变质请及时更换机油。

c、日常清洗油过滤器。

d、日常检查滴油嘴的滴油状况是否正常，如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗。

2、空气滤清器的检查

日常检查空气滤清器是否脏了。如脏了可卸下空气滤清器，旋开蝶形螺母，拿开盖子，清洗过滤海绵（卸滤清器时注意不要把脏物掉进风机主机内）。

3、三角带的检查

风机运行一段时间后，三角带会延长。这时要将电机的固定螺栓松开，移动电机，拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住，并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉，如松了请紧住。

4、日常检查安全阀的灵活状况，如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭。

5、日常检查有无漏油、漏气的部分并修理之，如不能修理请立刻通知制造厂商。

6、日常清理风机房，保持清洁，通风良好。设备房温度高时，要做好风机房的空气对流通风。